电子线路焊接怎样选择焊镀锡丝

市面上焊锡有两种形状的容易买到。分别是锡条和锡丝。锡条个头大，适合焊接白铁皮，或电工用锡炉给电线接头涮锡。无线电焊接则常用焊锡丝。焊锡丝是空心，外面是焊锡，芯子是助焊剂。即使零件引脚或焊盘略微氧化。仍然能良好焊接。

从焊锡成分看有两种。有铅焊锡和无铅焊锡。有铅焊锡主要成分是锡和铅。按重量比，锡的含量，常见的有50%，55%，60%，63%三种，熔点依次降低。

63%的是所谓共晶合金。流动性最好，最适合电子线路焊接。凝固时不会单独析出一种合金成分，从液态直接到固态。熔点最低，约183摄氏度。60%的稍微高一些，约为190摄氏度。流动性和63%的差不多。由于铅比锡便宜，所以大量生产能降低成本。55%和50%的更高。分别为203%和216摄氏度。可以在温度较高场合使用。显像管电视机的尾板，以及节能灯尾部的电子镇流器电路板，为防止焊锡融化发生虚焊。常常使用这种高熔点的焊锡。

其他比例的有铅焊锡基本上不在电子工业使用。

近年来由于环保要求又有所谓无铅焊锡。常见的是99.3%锡，0.7%铜的。熔点约230摄氏度。由于这种焊锡熔点较高，普通电烙铁温度常常达不到，容易焊成豆腐渣状，或把零件烫坏。工业生产上无铅焊锡丝都是配套恒温焊台使用的。

建议初学无线电技术的人选用熔点较低的63%或60%的有铅焊锡。天津中亚和云南白猴的就很好用。有些小牌子焊锡丝是回收电路板上废焊锡做成，比例不对，很多杂质，焊接出来焊点黯淡无光，容易虚焊。买焊锡丝不能贪图便宜。如果为了焊接印刷电路板，焊锡丝的直径常用0.8mm的。20-30W的内热或外热烙铁已足够使用。对于搭棚焊，最好买直径1.2-2.0mm的焊锡丝，并使用50-75W外热式烙铁。

无线电焊接时，常常发生烙铁头温度太高，把烙铁头氧化烧死不便焊接的事故。要求焊接的人要对烙铁头的温度放在心上。发现温度过高就要断开电源。并趁烙铁头还没有氧化烧死之前，用湿布或润湿的高温海绵时时擦拭烙铁头，去除烧焦的助焊剂等其他污物。

烙铁头的温度常常可以通过把烙铁头放在松香里来判断。松香缓慢融化，可以拉出细丝，说明温度过低。松香剧烈沸腾，大量冒出烟雾，说明温度过高。两者之间的状态，松香融化速度适中，冒出少量白烟，说明烙铁头温度适中。

过去常用铜质烙铁头。氧化烧死后用锉刀锉光，烧热后涂上一些松香，随即在平时焊接收集到的废焊锡融化成的锡珠里面打个滚，就重新镀锡，非常方便。现在常用合金烙铁头。氧化烧死后绝对禁止用锉刀锉或砂纸磨。应将废焊锡珠放在小块木板上。烙铁头烧热后放入酸性焊锡膏中，蘸点焊锡膏，随即放焊锡珠上，等锡珠融化后与废焊锡珠内的零件引脚，断铜线头等物相互摩擦。很快看到烙铁头表面被焊锡浸润，说明镀锡成功。